アサヒ飲料が2023年6月から実証実験を進めるCO2吸収自販機は、既存自販機の空間に吸収材を設置し、2025年4月までに1500台を突破。吸収材は約2週間ごとに交換され、回収後は粉末化してカーボンリサイクルを実現。コンクリートやアスファルト舗装材、床タイル、無焼成タイルなど多様な製品に再利用し、サンゴ移植実験や地域内循環モデルも展開中。2030年までに全国5万台の設置を目指し、CO2資源循環の新たなビジネスモデルを構築している。
エコロジーCO2吸収自販機、設置1500台超—アサヒ飲料が資源循環モデル拡大 日本
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このニュースからのヒント
- 自販機で環境アピールを即実現
- 環境配慮を「見える化」したい企業は多いが、具体的施策が不足している。CO2吸収機能付自販機の導入で無人運営ながら設置場所での環境貢献を可視化し、ブランド信頼を迅速に高める。
- 【課題】
環境アピール不足 → 顧客への訴求力低下
【解決】
CO2吸収機能付自販機を導入 → 設置で環境貢献を「見える化」
【結果】
ブランドイメージ向上と顧客信頼獲得 - 廃棄CO2吸収材を高付加価値素材に転換
- 使用済み吸収材の廃棄コストや環境負荷に悩む事業者は、回収した粉末を建材原料に加工するシステムを構築し、廃棄物削減と新たな収益源化を同時に実現できる。
- 【課題】
使用済吸収材の廃棄 → コスト増大と環境負荷
【解決】
吸収材を粉末化し建材原料に再利用 → 付加価値化プロセス構築
【結果】
廃棄物削減と新たな収益源獲得 - 吸収材でサンゴ白化抑制を加速
- サンゴの白化対策用資材が限られている中、使用済吸収材を基盤ブロックに応用すれば、白化抑制効果を迅速に確認でき、復元活動を効率化し支援策を強化する。
- 【課題】
サンゴ白化抑制資材不足 → 復元活動が停滞
【解決】
使用済吸収材ブロックを移植基盤に活用 → 生育環境を強化
【結果】
白化抑制効果の向上と復元プロセスの迅速化
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考えられる事業アイデア
- 廃棄CO2吸収材を建材原料に再生する循環型リサイクル事業
- 工場や施設で使用済みとなったCO2吸収材を回収し、建材原料として再生販売する循環型ビジネス。使用済み吸収材の廃棄に困っている事業者から有償で回収し、独自の粉末化・精製プロセスを経て建材メーカーに高付加価値原料として販売する。廃棄物処理コストの削減と新たな収益源創出を同時に実現し、持続可能な資源循環を推進する。
- なぜ?CO2吸収材を使用する工場や研究施設では、使用済み材料の処理コストが経営課題となっている。一方で建材業界では環境配慮型原料への需要が高まっており、再生原料に対する市場価値は上昇傾向にある。両者をつなぐ循環システムを構築することで、廃棄物を資源に変換し、複数の収益ポイントを持つビジネスモデルが成立する。
- どうする?使用済みCO2吸収材の回収ルートを構築し、専用の粉末化・精製設備を導入して建材原料に加工する。回収は処理費用を受け取り、精製した原料は建材メーカーに販売することで二重収益を確保。初期段階は小型の移動式処理装置を活用し、需要拡大に応じて固定設備を増設。品質管理システムを構築して建材用途に適した規格を維持し、安定的な販路を確保する。処理技術の一部は外部専門業者と提携して迅速に事業を開始する。
- ネーミングリサイクルマテリアル工房 - 廃棄物を有用な材料に変換する工房的な親しみやすさを表現。
循環資源ファクトリー - 資源の循環利用を専門とする工場としての機能を明確に示す。
エコ原料リボーン - 環境配慮と原料再生のコンセプトを分かりやすく表現した名称。 - シナリオ① 回収先企業の開拓と契約
└ CO2吸収材使用企業への営業、回収条件・価格設定、定期回収契約の締結
② 処理設備の導入と技術確立
└ 粉末化装置の調達、精製プロセスの開発、品質管理システムの構築
③ 販売先との提携関係構築
└ 建材メーカーとの商談、規格適合性の確認、継続取引契約の締結
④ 小規模運用での検証
└ 月間処理量50トンでの試験運用、収益性と品質の確認
⑤ 事業拡大と効率化
└ 処理能力増強、回収エリア拡大、処理技術の改善と自動化推進 - 廃CO₂吸収材デザインタイル事業
- 使用済みCO₂吸収材を粉末化し、天然鉱物と混合して高付加価値の室内装飾タイルに再生・販売するサービスです。建築デザイナーや住宅オーナーに向けてエコロジー性とデザイン性を兼ね備えた商材をB2B直販およびECサイトで提供し、原料廃棄コスト削減と新たな収益化を同時に実現します。
- なぜ?建材分野で再生素材への関心が高まっており、廃棄コストを抱える事業者から安価に原料を入手できるため安定調達が可能です。エコとデザインを両立した新商材は、環境配慮型住宅や店舗の市場ニーズに合致しています。
- どうする?都内近郊の小規模成形工場と協業し、吸収材粉末を調達後に成形・焼成。小ロットでデザイナーズタイルを受注生産し、建築設計事務所や工務店へ直接営業。ECサイトでは限定デザインを個人向け販売。ショールームで実物を展示し、必要に応じて外注で撮影や展示支援を行います。
- ネーミングエコフィールドタイル – 環境(エコ)と「大地(フィールド)」を想起させ、自然素材感を強調。
リニューアルストーン – 「再生(リニュー)により新たな美しさを纏った石材」を連想。
グリーンメモリ – 緑の記憶(メモリ)を空間に刻む、環境志向の印象を示す。 - シナリオ① 原料回収ルート構築
└ 吸収材メーカーと契約し使用済吸収材の定期回収体制を確立
② 試作・品質検証
└ 粉末と鉱物の配合比を複数試作し強度・デザイン性を評価
③ 提携工場選定
└ モールド成形・焼成が可能な工場を絞り込み契約
④ 販路開拓と展示
└ 建築事務所や工務店への提案営業とショールーム展示で受注を拡大
⑤ 量産化と物流最適化
└ 安定受注に合わせ生産ラインを整備し、配送パートナーと在庫管理体制を構築 - 地域固有の自然を活かした体験型「森の整備」サブスクリプションサービス
- 日本全国には、手入れが行き届かず放置されたままの森や竹林が数多く存在し、災害リスクや生態系への悪影響が懸念されています。しかし、その手入れには人手とコストがかかります。本事業は、都市部の個人や企業が、特定の地域にある荒れた森や竹林の「整備活動」に、サブスクリプション形式で継続的に関わることを可能にする体験型サービスです。参加者は定期的に現地を訪れて作業を体験するだけでなく、その活動が地域の環境保全や新たな地域資源(例:竹材、間伐材)の創出にどう貢献しているかを「見える化」し、地域活性化にも繋げます。
- なぜ?環境問題への意識が高まる中で、SDGsへの貢献を求める個人や企業が増えています。一方で、「何をすれば良いか分からない」「単発の寄付では実感が湧かない」という課題があります。この事業は、地域固有の環境問題というニッチな課題に対し、具体的に「森を育てる」という体験を通じて貢献できる機会を提供します。参加者は自然との触れ合いを通じてリフレッシュでき、自身の活動が地域に貢献しているという満足感を得られます。地域にとっては、森の整備が促進され、そこから生まれる資源が新たな収益源となることで、持続可能な循環が生まれます。店舗型(現地での体験)とサブスクリプション型を組み合わせることで、安定的な収益と顧客エンゲージメントを確保します。
- どうする?まず、手入れが必要な放置竹林や里山を持つ地域の林業組合や土地所有者と提携します。次に、一般の個人や企業向けに、年間契約の「森の整備メンバーシップ」を提供します。メンバーは、月に一度など定期的に開催される現地での整備活動(枝打ち、間伐、竹材の伐採など)に参加できます。参加できない場合でも、活動の進捗状況はオンラインで共有され、メンバーの会費が整備活動費用に充当されていることが明確に提示されます。伐採された竹材や間伐材は、地域の職人や提携企業を通じて、竹細工、バイオマス燃料、建材、キノコ栽培の培地など、高付加価値な地域産品へと加工・販売し、この収益も事業の持続性を支えます。小規模からスタートし、最初は単一の地域に集中して成功モデルを構築し、徐々に提携地域や活動内容を拡大していきます。
- ネーミング里山きずな - 地域と人が繋がり、自然との絆を深める活動を表現。
フォレストメイト - 森の仲間として、共に環境を育むコミュニティを象徴。
エコベース - 環境活動の拠点となり、持続可能な未来を築く事業。 - シナリオ① 地域パートナーとの連携構築
└ 手入れが必要な森や竹林の選定、地権者や地域住民との協力体制確立
② 体験プログラムの企画と安全管理体制の整備
└ 年間計画に基づいた整備活動内容の策定、指導者手配、保険加入など
③ 会員制サブスクリプションモデルの構築
└ 会費設定、特典(地域産品割引、活動報告など)、オンライン会員管理システム導入
④ 参加者募集と広報活動
└ SNS、ウェブサイト、企業CSR担当者へのアプローチを通じて参加者を募る
⑤ 地域資源の加工・販路開拓
└ 伐採材の加工先(職人、企業)確保、地域産品としての販売チャネル構築
【山形の梨を全国へ!】HP運営、ECサイト運営、SNS運用業務をお任せ。1名募集します。
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小野寺梨園