総合容器メーカーが化粧品・日用品向け押出チューブの製造廃プラスチックを粉砕・再生ペレット化し、新規の再生プラスチック材を配合したチューブで品質評価を実施。従来工程と比較し、製造から輸送・廃棄・リサイクル処理を含めたシステム境界でのCO2排出削減効果は約33%を達成した。これを受け、工場内の水平リサイクルによる製品化(PHASE2)を推進し、将来的には充填ロス品や使用済みチューブの回収再利用も検討。デジタルプラットフォームを活用したトレーサビリティ可視化でステークホルダー提案を強化し、官民連携による循環型社会実現を目指す。
エコロジー押出チューブ水平リサイクルでCO2排出33%削減 日本
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このニュースからのヒント
- 工場廃プラを即再生、押出チューブでCO2を33%削減
- 製造工程で発生する廃プラスチックを回収・粉砕し自社押出ラインに再投入。CO2排出量を従来比で33%削減し、廃棄コストも抑制する。
- 【課題】
製造廃プラ → 高い処分コストとCO2排出
【解決】
廃プラ回収→再生ペレット化→押出チューブ製造
【結果】
CO2排出33%削減、廃棄コスト低減 - 使用済チューブ回収で循環型モデルを実現
- エンドユーザーから使用後のチューブを回収し再生原料として再利用。原材料コストを抑えつつ持続可能な資源循環を加速する。
- 【課題】
使用済み容器 → 廃棄され資源が失われる
【解決】
消費者回収プログラム→再生プラ投入
【結果】
原料コスト削減、資源循環強化 - デジタルプラットフォームで排出データを即可視化
- 循環型プラットフォームを活用し製造から再利用までのCO2排出量やサプライチェーン情報をリアルタイム可視化。ESG報告の説得力を向上させる。
- 【課題】
排出データの不透明性 → ステークホルダーの不信
【解決】
デジタルプラットフォームでトレーサビリティ可視化
【結果】
ESG報告強化、信頼性向上
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株式会社Initial Site
考えられる事業アイデア
- 中小工場の廃プラを即3Dフィラメント化する循環リサイクル事業
- 地元の金属・樹脂部品メーカーなどから発生する廃プラスチックを回収し、専用の小規模ワークショップで粉砕・押出して3Dプリント用フィラメントに再生・販売します。廃棄コストを削減しつつ地元のメイカーズや教育機関、プロトタイプ製作会社に低価格かつエコな材料を安定供給する仕組みです。
- なぜ?中小製造業では廃プラ処分費が嵩む一方で、教育・プロトタイピング市場ではエコフィラメントのニーズが高まっています。地域内で材料を循環させることでコスト削減と環境配慮を両立でき、市場拡大も見込めます。
- どうする?地元工場と提携し、廃プラを定期回収。小型粉砕機と押出機を設置したワークショップを開設し、素材ごとに温度や混合比を最適化したフィラメントを製造。SNSや製造業ネットワークで販路を構築し、初期は月20kg程度の生産からスタート。パッケージ印刷は外注で低コスト化し、需要に応じて生産量を段階的に増やします。
- ネーミングエコフィラモ-廃プラをフィラメント化し、ものづくりに新たな価値を生むイメージ。
リサイクルスピン-資源を“回して”再び価値に変える循環を表現。
プラ3Dバリュー-廃プラから3Dプリントの価値を創出する意志を込めて。 - シナリオ① 市場調査
└ 地元製造業の廃プラ量と教育機関のフィラメント需要をインタビューで把握
② ワークショップ設置
└ 小型粉砕機・押出機をリースまたは中古購入し、空き倉庫に組み立て
③ 試作・品質検証
└ 数種類の廃プラ配合でフィラメントを製造し、強度・寸法公差を測定
④ パイロット販売
└ 地元メイカーズスペースや工業高校でモニター販売を実施し、フィードバックを収集
⑤ 本格展開
└ 価格・仕様を確定し、月間200kg体制を目指して製造ラインを最適化 - 地域包装業者向け廃プラ再生工程のライセンスソリューション
- 地域の包装資材メーカーが自社内で廃プラを効率的に再生できる工程設計と運用マニュアルをパッケージ化し、ライセンスとして提供します。導入企業は初期投資を抑えつつ専門ノウハウを短期間で取得でき、版権使用料とロイヤリティ収入を得るモデルです。
- なぜ?包装業者は原料費上昇と環境規制強化に直面しながらも、自社での再生技術開発は時間・コスト負担が大きい状況です。既存の工程をライセンスで導入できれば投資リスクを抑えつつ即座に再生事業を立ち上げられます。
- どうする?まず自社で開発した粉砕→押出→品質検査の標準フローをドキュメント化し、研修プログラムと現地サポートをセットにしてライセンスパッケージを設計。契約料と原料使用量に応じたロイヤリティ収入を設定し、専門コンサルタントが初期立ち上げを支援します。オンライン研修と年1回の現地アップデート訪問で継続的な改善を促します。
- ネーミングリサイクルインストール-再生技術を“導入”するイメージをストレートに表現。
エコメイクライセンス-環境配慮と製造ライセンスを掛け合わせた造語。
サステナプロセス契約-持続可能な製造プロセスの契約モデルを示唆。 - シナリオ① パイロット企業との共同実証
└ 2社を選び、現状工程への技術適用・効果検証を実施
② 工程マニュアル&研修教材開発
└ 粉砕→押出→検査の詳細手順書と動画コンテンツを制作
③ ライセンス契約パッケージ設計
└ 初期契約料、ロイヤリティ率、サポート範囲を明文化
④ 企業向け初期研修・立ち上げ支援
└ 3日間の集中講習と現場立会いによる導入フォロー
⑤ 継続的サポート&改良フィードバック
└ 半年ごとのアップデート訪問とオンラインQ&Aで品質向上を支援 - 中小企業向け環境データ管理サポートベンチャー
- 中小企業を対象に、製造や廃棄プロセスにおけるCO2排出量や資源循環データを簡易に管理・可視化する支援サービスを提供する事業アイデアです。ESG報告のニーズが高まる中、低コストで導入可能なデータ管理ソリューションを提供し、企業の環境対応力を強化。収益は月額利用料と初期設定サポート料から得るサブスクリプション型モデルで、2年以内に年間3,000万円の収益を目指します。
- なぜ?中小企業は環境データの管理やESG報告に対応するリソースが不足しており、大規模なデジタルプラットフォームの導入はコスト的に困難です。しかし、取引先や消費者からの環境対応への要求が高まっており、簡易かつ低価格なデータ管理サービスへのニーズが存在します。ニッチな市場を狙い、大企業向けの高額ソリューションとは異なるアプローチで差別化を図ることで、競争優位を確保可能です。
- どうする?既存の無料または低コストのクラウドツールをカスタマイズし、中小企業向けに排出量や資源循環データを入力・可視化する簡易システムを提供します。初期設定や操作指導はリモートで行い、運用コストを抑えるために外注のITサポートを活用。月額利用料を低価格に設定し、導入ハードルを下げることで顧客を増やします。SNSやオンライン広告でターゲット企業にアプローチし、反応を見ながらサービス内容を改良。パイロット運用で得たフィードバックを基に、機能を拡張し長期的な顧客関係を構築します。
- ネーミングエコデータパートナー - 環境データ管理を共に支えるパートナーとしての役割を強調。
クリアエコサポート - 透明性のある環境対応を支援するイメージを表現。
みえる循環 - 資源循環や排出量を可視化するサービスコンセプトを直感的に伝える。 - シナリオ① ニーズ調査とターゲット選定
└ 中小企業の環境データ管理ニーズやESG報告の課題をヒアリングし、ターゲットを絞る
② 簡易システムの構築
└ 低コストクラウドツールを活用し、データ入力・可視化の基本機能を開発
③ サポート体制の整備
└ リモート対応の操作指導や外注ITサポートを活用し、運用コストを最適化
④ パイロット運用の実施
└ 数社を対象に無料または低価格で試用提供し、使い勝手や効果を検証
⑤ 本格展開と機能強化
└ 顧客の声を反映して機能を改良し、オンライン広告で新規顧客を獲得し拡大を図る
【未経験・在宅勤務可!】チラシデザイン、制作スタッフ
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